凹版印刷機(jī)的張力區(qū)的控制原理如何

凹版印刷機(jī)廠家介紹選購(gòu)凹版印刷機(jī)前，我們一定要了解工作原理及結(jié)構(gòu)，不能盲目的選購(gòu)可能會(huì)造成設(shè)備不匹配浪費(fèi)我們的費(fèi)用。今天給大家介紹一下凹版印刷機(jī)的張力區(qū)的控制原理如何。

開(kāi)卷張力區(qū)的張力控制主要是由開(kāi)卷機(jī)完成的。張力控制是開(kāi)卷機(jī)的一個(gè)主要功能，所以該張力區(qū)的控制原理與開(kāi)卷機(jī)的工作原理一致，由離合器、張力輥和張力控制器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

印刷張力區(qū)是凹印機(jī)張力控制系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，是保證印刷套準(zhǔn)精度的關(guān)鍵。該張力區(qū)的張力控制采用差速原理，系統(tǒng)通過(guò)控制送紙張力輥與出紙張力輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，來(lái)調(diào)整紙張的張力。目前，大多數(shù)凹印機(jī)的送紙張力輥均與印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度同步，出紙張力輥軸端與步進(jìn)電機(jī)相連，以此實(shí)現(xiàn)差速控制。

分切張力區(qū)的張力控制也很重要，如果由于張力不穩(wěn)定而達(dá)不到分切精度，就會(huì)出廢品。為此，該張力區(qū)一般采用與印刷張力區(qū)同樣的控制方式。其基本速度為印刷組也紙張力輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，分切組出紙張輥的軸端與步進(jìn)電機(jī)相連，實(shí)現(xiàn)差速控制。

凹版印刷機(jī)的主要結(jié)構(gòu)均由給紙、給墨、 印刷、烘干、收紙5個(gè)部分組成。

1、給紙部分，單張紙凹印機(jī)是紙堆式單張連續(xù)給紙，卷筒紙凹印機(jī)是用卷筒紙連續(xù)給紙。

2、印刷部分中印版滾筒與壓印滾筒的排列有垂直、水平、傾斜 3種，印版滾筒排列在下方。一般每個(gè)機(jī)組都有 1個(gè)印版滾筒和1個(gè)壓印滾筒。為了增大印刷壓力，有的裝有2個(gè)壓印滾筒。

3、給墨裝置有將印版滾筒部分浸在墨槽內(nèi)的直接給墨和由浸在墨槽內(nèi)的出墨輥將油墨傳給印版滾筒的間接給墨，高速機(jī)上有的還采用噴墨方式。

4、烘干部分是利用電或蒸汽加熱的熱風(fēng)，有的用紅外線或遠(yuǎn)紅外線燈使印刷品干燥。

5、收紙部分，單張紙是堆積成紙堆，卷筒紙是將紙帶裁切折頁(yè)堆集好或復(fù)卷成紙卷。卷筒紙多色凹版印刷機(jī)印刷部分的結(jié)構(gòu)有機(jī)組型和衛(wèi)星型2種。前者是按所需色數(shù)設(shè)置機(jī)組，每個(gè)機(jī)組中各有1個(gè)印版滾筒和1～2個(gè)壓印滾筒，收紙部分是采用復(fù)卷方式。衛(wèi)星型四色凹印機(jī),印刷部分有1個(gè)大壓印滾筒和4組印版滾筒。還有將凹版印刷與平版印刷或凸版印刷、模切等組合，以適應(yīng)印刷品的不同要求。